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Automatisieren und Integrieren

: Mazak


Mazak, in Österreich vertreten durch Sukopp, zeigt auf der AMB in Stuttgart einen breiten Querschnitt aus seinem Maschinenprogramm. Insgesamt elf Maschinen mit unterschiedlichen Maschinentechnologien aus allen Baureihen werden live unter Span zu sehen sein. Der besondere Fokus liegt auf innovativen Automatisierungslösungen, die an vier unterschiedlichen Maschinentypen gezeigt werden.

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Mazak Multiplex W-200Y mit Rundschalttisch: Er bietet eine um 144 % gesteigerte Teile-Kapazität im Vergleich zum Standard-Speicher.

Mazak Multiplex W-200Y mit Rundschalttisch: Er bietet eine um 144 % gesteigerte...

Sicherlich ein Highlight ist die Automatisierung des 2-Spindel-Drehzentrums Multiplex W-200Y mit Portalladesystem. Anstelle eines Werkstückspeichers ist ein Rundschalttisch angebaut, der mit Werkzeugträgerblechen ausgerüstet ist. Dieser Rundschalttisch wurde von Mazak Engineering Deutschland als Werkstückspeicher und Zuführstation konzipiert. Er bietet bei kleiner Aufstellfläche Platz für bis zu 200 Werkstücke bei einer Durchschnittsgröße von 60 mm, eine Steigerung um 144 % im Vergleich zum Standard-Speicher. Dies erlaubt längere mannlose Schichten, ein wichtiger Aspekt in Zeiten des großen Fachkräftemangels.

Der Rundschalttisch ermöglicht permanentes hauptzeitparalleles Rüsten und sorgt damit für eine gute Auslastung der hochproduktiven Multiplex-Maschine. Die sehr gute Zugänglichkeit zu Roh-und Fertigteilen ist ein weiterer Vorteil. Die Automatisierung mit Rundschalttisch ist für alle Einsatzgebiete und Branchen geeignet, optimal bei kleineren Bauteilen in mittleren bis großen Serien.

Breites Automatisierungsportfolio

Eine weitere Lösung ist ein zweifacher Palettenwechsler, der das horizontale 5-Achsen-Bearbeitungszentrum HCR-5000 automatisiert. Die Maschine wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium konzipiert und verfügt über eine Hochleistungsspindel mit 30.000 min-1. Die Horizontalanordnung der Spindel sowie der Schwenk-Rundtisch gewährleisten die zuverlässige Abführung auch großer Spanmengen wie sie bei der Aluminiumbearbeitung entstehen.

Für Standard-Drehmaschinen
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Live zu sehen ist auch das vertikale Bearbeitungszentrum VCN mit direkt integriertem Beladeroboter.

Live zu sehen ist auch das vertikale Bearbeitungszentrum VCN mit direkt integriertem...

hat sich die Automatisierung mit Roboterbeladesystemen bewährt. Neu im Mazak Portfolio ist ein TA 20-Roboter, der im Vergleich zum TA12-Roboter (bis 12 kg) für Werkstückgewichte bis 20 kg ausgelegt ist. Gezeigt wird diese Lösung an einer Drehmaschine QT 250MSY. Die TA 20 ist eine einfach zu programmierende Roboterzelle. Das Automatisierungstool für das Beladesystem ist als App in die Mazatrol integriert, so dass Maschine und Beladesystem perfekt miteinander koordiniert werden.

Ein weiteres Roboterbeladesystem wird am vertikalen Bearbeitungszentrum VCN-530 SmoothG gezeigt. Kürzere Zykluszeiten verdankt sie der hohen, maximalen Vorschubgeschwindigkeit von 42 m/min, gutem Beschleunigungs-/Verzögerungsverhalten und schnellem Werkzeugwechsel von 2,8 Sek. Eine Mazatrol SmoothG CNC-Steuerung sorgt für hohe Bedienerfreundlichkeit. Der Belade-Roboter verfügt über die Standardschnittstelle Profibus und kann dadurch schnell und einfach an sämtliche Maschinen in einer Fertigung angedockt werden.

Die 5-Achs-Bearbeitungszentren der Baureihen Integrex und Variaxis sind mit auf die Maschinen abgestimmten Systemen wie Palettenwechlser und Roboterbeladung automatisierbar. Lösungen wie z.B. Multi Pallet Pool (MPP) gewährleisten den superschnellen Palettentransfer und deutlich längeren Betrieb ohne Bedieneraufsicht, ideal für mannlose Nachtschichten.

Verfahrensintegration zur Kostenreduzierung

Neben der Automatisierung ist die Verfahrensintegration ein wichtiges Thema. Das Done-in-one-Prinzip der Mazak Multifunktionsmaschinen
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Mazak bietet die VTC-760C jetzt auch neu mit Siemens SINUMERIK 828D Steuerung.

Mazak bietet die VTC-760C jetzt auch neu mit Siemens SINUMERIK 828D Steuerung.

bringt Drehen und Fräsen auf eine Maschine mit dem Ziel, Werkstücke in einer Spannlage komplett zu bearbeiten und damit eine Kostenreduzierung, kürzere Zykluszeiten, höhere Genauigkeit und eine höhere Produktivität zu erreichen. Als einer der ersten Anbieter weltweit hat Mazak additive Fertigung und Multi-Funktionstechnologie in einer Maschine vereint.

In Zusammenarbeit mit dem Werkzeughersteller Sandvik integriert Mazak nun das Power Skiving als weiteres Bearbeitungsverfahren in die Multifunktionsmaschinen. Gezeigt wird die Applikation Skiving auf einer Integrex i-500U mit integriertem Reitstock und Werkzeugaufnahme der Größenordnung SK50 mit Capto C8 Werkzeugen. Die Maschinenlösung eignet sich vor allem für die Fertigung von wellenförmigen Werkstücken, aber auch von großen Zahnrädern in kleinen Losgrößen, die beispielsweise in Tunnelbohrmaschinen und Windkraftanlagen Einsatz finden.

Das additive Fertigungsverfahren ist bisher auf den Mazak-Maschinen der Baureihen Integrex und Variaxis integriert. Auf der AMB wird dies auf einer Variaxis j-600/5X AM demonstriert. Es erlaubt das Aufbringen verschiedenster Werkstoffe wie z.B. Edelstahl, Nickellegierungen und Kupfer. Damit sind die unterschiedlichsten Einsatzzwecke möglich, wie beispielsweise die Komplettbearbeitung von Teilen unter Nutzung sowohl der spanabtragenden als auch der additiven Bearbeitungen innerhalb des gleichen Bearbeitungsprozesses oder auch die Reparatur abgenutzter oder beschädigter Teile.

Das reibungslose Ineinandergreifen der unterschiedlichen Prozesse wird
durch den Einsatz der neuesten Mazak Smooth Steuerungstechnologie möglich. Die für die 5-Achsbearbeitung entwickelte SmoothX steuert die hocheffiziente Zerspanung prismatischer, runder oder hochkomplex geformter Werkstücke sowie endkonturnaher Merkmale, die zuvor anhand des integrierten additiven Verfahrens erzeugt wurden.

Steuerungsangebot erweitert

Die leistungsstarken vertikalen Bearbeitungszentren der Baureihe VTC sind als VTC 800/30SR mit SmoothX-Steuerung, als VTC-530 und VTC-760C jeweils mit Siemens-Steuerung SINUMERIK 828D sl zu sehen. Mazak hat bereits eine große Anzahl von Maschinen aus unterschiedlichen Baureihen mit der SINUMERIK 840D sl ausgestattet, mit dem Fokus auf jene Anwender, die ihre Fertigung auf Siemens-Steuerungen ausgerichtet haben. Neu ist jetzt die Ausführung der VTC-530 und VTC-760 mit Sinumerik 828D sl. Das SINUMERIK-Paket beinhaltet die CNC-Steuerung, eine Mazak-Spindel mit integriertem Siemens-Motor und SINUMERIK-Antriebe und -Servomotoren.

Digitalisierung mit MTConnect

Mazak Maschinen sind optional mit der MTConnect Schnittstelle kompatibel. MTConnect ist ein offenes Kommunikationsprotokoll zur Datenerfassung von Werkzeugmaschinen, Peripheriegeräten, Sensoren et cetera. Standardisierte Daten können unabhängig von Herstellern oder Modellen zur Verfügung gestellt werden, sodass Unwirtschaftlichkeiten und Ausfallzeiten frühzeitig erkannt werden. Eine große Vielzahl technischer Informationen wie beispielsweise Spindellast, Werkstückzählstand und Achsenvorschubgeschwindigkeit stehen zur Auswertung zur Verfügung.

Mazak Multiplex W-200Y mit Rundschalttisch: Er bietet eine um 144 % gesteigerte Teile-Kapazität im Vergleich zum Standard-Speicher.
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Special Digitalisierung der Zerspanungstechnik

WT_Technology-Center_Toolroom_vernetzt.jpg Die aktuell wichtigste Aufgabenstellung für Hersteller und Anwender von Werkzeugmaschinen ergibt sich aus der Digitalisierung der Produktionsumgebungen. Auf der EMO 2017 haben zahlreiche Anbieter IHRE Möglichkeiten für eine Smarte Zerspanung vorgestellt – mit unterschiedlichem Fokus spiegelten sich vielfältige Lösungen zur Vernetzung, Datenanalyse und zu neuen Services wider.
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Im Gespräch

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